1.優(yōu)異的粘結性能:環(huán)氧樹脂灌漿材料能夠與混凝土表面形成強大的粘結，提高混凝土結構的整體強度。

2.出色的耐化學腐蝕性:由于環(huán)氧樹脂的抗化學腐蝕性，該材料可以有效地保護混凝土免受酸堿等腐蝕性物質(zhì)的侵害。

3.高強度和耐磨性:填料的加入使得環(huán)氧樹脂灌漿材料具有出色的強度和耐磨性，使其適用于需要承受較大荷載和磨損的結構。

4.良好的流動性:灌漿材料具有良好的流動性，能夠在混凝土結構中充分填充細微裂縫和空隙，提高結構的整體穩(wěn)定性。

1.混凝土結構修復:在老化或受損的混凝土結構中，環(huán)氧樹脂灌漿材料可以被用于修復裂縫、填充空洞，提高結構的承載能力和穩(wěn)定性。

2.橋梁加固:橋梁作為重要的交通基礎設施，經(jīng)常承受巨大的荷載和環(huán)境影響。環(huán)氧樹脂灌漿材料可以用于加固橋梁的支柱和基礎，延長其使用壽命。

3.地基處理:在土壤條件較差的地區(qū)，環(huán)氧樹脂灌漿材料可用于加固地基，提高地基的穩(wěn)定性和承載能力。

4.水泥管道維護:對于水泥管道中的裂縫和損壞部分，環(huán)氧樹脂灌漿材料可用于密封和修復，延長管道的使用壽命。

1、自重法：自重法是在灌漿施工中，利用該材料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)自由流動，滿足灌漿要求的方法。

2、高位漏斗法：高位漏斗法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動性不能滿足要求時，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。

3、壓力灌漿法：壓力灌漿法是在灌漿料施工中，采用灌漿增壓設備，滿足灌漿要求的方法。

表面預處理：接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。

施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時。

混合：用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（固化劑）約3分鐘；充分攪拌至骨科全部浸潤即完成。

環(huán)氧灌漿：料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。

檢查密實：灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

表面收光拆模：灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。